1."超聲波換能器受潮"一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個(gè)絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進(jìn)烘箱設定100℃左右，烘干三小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時(shí)可以用肉眼和兆歐表結合檢查。一般作為應急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的換能器斷開(kāi)，不會(huì )影響到別的換能器正常使用。

2."換能器脫膠"我們知道大多數廠(chǎng)家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長(cháng)期使用后由于振動(dòng)會(huì )出現脫膠現象。也有廠(chǎng)家采用膠結加螺釘緊固的方式，一般情況下不會(huì )出現脫膠，由于螺釘的作用，振子脫膠后不會(huì )從振動(dòng)面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀(guān)察振動(dòng)面的膠水情況做出判斷。
3.一般振子出現脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng)面的振動(dòng)效果不好，長(cháng)時(shí)間后由于能量無(wú)法釋放出去，很可能會(huì )燒壞振子。振子脫膠對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)維修起來(lái)是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠最有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。

4."振動(dòng)面穿孔"一般超聲波換能器滿(mǎn)負荷使用數年以后可能會(huì )出現振動(dòng)面穿孔的情況，這是由于振動(dòng)面的不銹鋼板長(cháng)時(shí)間高頻振動(dòng)疲勞所致，振動(dòng)面穿孔說(shuō)明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。
超聲波清洗機發(fā)生器常見(jiàn)問(wèn)題有：

1.超聲波清洗機打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈不亮。這種情況維修時(shí)必須檢查電源開(kāi)關(guān)是否完好，漏電開(kāi)關(guān)是否合上。如果開(kāi)關(guān)完好再檢查保險絲是否過(guò)載熔斷，基本上可以解決。

2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，指示燈亮，但沒(méi)有超聲波輸出。這種情況比較復雜，維修時(shí)首先檢查換能器與超聲波功率板的連接插頭是否有松脫，然后檢查保險絲是否熔斷。如果一切正常有可能是超聲功率發(fā)生器內部故障，用萬(wàn)用表打電源線(xiàn)明線(xiàn)，火線(xiàn)是否都通。在排除了發(fā)生器故障后再檢查超聲波換能器是否燒壞，是否需要更換。

3.超聲波清洗機直流保險絲熔斷?？赡苁钦鳂蚨鸦蚬β使軣龤?，也可能是換能器老化，電流不穩，這些都可能造成電源發(fā)生器故障。維修時(shí)要多加注意。

4.超聲波清洗機打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，機器有超聲波輸出，但清洗效果不如以前理想。這種情況大多是使用不當造成，比如，清洗槽內清洗液液位不當，過(guò)高或者過(guò)低；超聲波頻率協(xié)調沒(méi)有調好；清洗槽內液體溫度過(guò)高或過(guò)低；清洗液選用不當或者用量不夠。當然，也不排除換能器脫膠后使大部分超聲波能量無(wú)法傳遞到清洗液中，這種情況應當及時(shí)送回廠(chǎng)家維修，以免燒壞振子。

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